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机械密封知识

贯穿冲洗：冲洗液从泵出口经孔板引人密封腔中，冲洗后流向泵的入口。这种方式多用在低沸点液体的密封上。要求位于叶轮和密封之间的底套间隙较小。上述各种自冲洗用在温度不高清洁流体的密封上。对于温度较高的清洁流体，则采用带有冷却的自冲洗。它是经过泵送装置将流体从密封腔中排出，通过限流孔板和冷却器，温度降低后再送入密封腔中，如果流体不清洁则可在管路中增设过滤器。

循环冲洗也有人称为“外循环”

注入式冲洗所用场合：

对于内装单端面密封，当被密封介质不宜作密封流体时，比如被密封介质含固体颗粒（如炼油厂催化裂化装置中的油浆泵）或温度高、粘度大（如炼油厂常减压装置中的塔底泵），需从外部引入密封流体（炼油厂常用蜡油和柴油馈回，注入到密封腔中，改善密封的工作环境。对于采用单端面密封的高温泵、易结晶或含固体颗粒以及腐蚀介质泵，均可采用注入式冲洗。

装置内的冲洗液管线的设置

对于高温泵双端面密封采用的循环冲洗或单端面密封采用的注入式冲洗，都需要外加冲洗油系统。在炼油厂中大都采用蜡油做冲洗液。由于蜡油粘度高，常温下流动性差甚至凝固，因此冲洗油温度在100度左右为宜。当泵在备用状态停服运时，或开过程中，为防止冲洗油在管路中凝固．需设置循环线阀门A和B。开工时，泵尚没启动，先打开冲洗线路上的阀门A，使冲洗油循环，待泵投入运转后冲洗油进入泵中，可关小阀门A。加里一台泵备用．冲洗油也停用，可将进泵的阀门关闭，将循环阀A或B打开。