江苏机械密封106u-100推荐

对冲洗用密封流体的要求：

对自冲洗来讲，冲洗流体就是京送介质本身，自不待言。对于循环冲洗和注入式冲洗，密封流体和被密封介质是不同的，对密封流体提出了一些要求。

1）冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性。

2）冲洗液进入泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，无其它不良影响。

3）冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀。

4）冲洗液有良好的导热性，能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。

5）冲洗液价格应低廉。

按泄漏的密封部位分类

(1)静密封泄漏：无相对运动密封副间的一种泄漏。如法兰、螺纹、箱体、卷口等结合面的泄漏。相对而言，这种泄漏比较好治理。

(2)动密封泄漏：有相对运动密封副间的一种泄漏。如旋转轴与轴座间、往复杆与填料间、动环与静环间等动密封的泄漏。这种泄漏较难治理。

(3)关闭件泄漏：关闭件( 闸板、阀瓣、球体、旋塞、节流锥、滑块、柱塞等)与关闭座(阀座、旋塞体等)间的一种泄漏。这种密封形式不同于静密封和动密封，它具有截止、换向、节流、调节、减压、安全、止回、分离等作用，它是一种特殊的密封装置。这种泄漏很难治理。

(4)本体泄漏：壳体、管壁、阀体、船体、坝身等材料自身产生的一种泄漏。如砂眼、裂缝等缺陷的泄漏。

点、安装机械密封的轴套区域要涂上薄薄的一层油，但如果选用的是乙丙、丁基等橡胶密封元件时，不能与矿物油和脂类相接触，这种情况推荐使用洗涤剂或肥皂液润滑。这样做是为了减少摩擦阻力。

第2点、安装中应注意区分左、右静环以及轴套的安装方向，对有防止静环轴向位移的机械密封安装时必须将卡环安放在密封腔的对应位置。安装机械密封紧定螺钉应分几次均匀拧紧，在未固定压盖之前应检查是否有***粒附在摩擦的端面上，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀锁紧。

第3点、安装包覆 PTPE 的密封圈时，外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲 PTPE 会导致失效， 安装纯四氟的密封圈时，需要足够的时间和微力，避免擦伤，否则会造成失效。安装四氟 V 形圈时，其V 形口必须面对高压侧。安装楔形密封圈时， 若弹簧座上有安装卡子，应在机械密封装上轴或轴套后将其取掉。装单向旋转且采用并圈弹簧传动的机械密封时，尤其要注意弹簧的旋向， 从静止环向旋转环看，顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧， 反之为左旋的弹簧。安装柔性石墨时，应在干燥状态下将轴向螺栓按顺序拧紧，以使柔性石墨充分二次变形，切记不能交叉拧紧。

第4点、一般悬臂泵的轴套直接用叶轮压紧固定，采用键传动。安装时，可根据习惯，先将整套密封套装到轴上，装上泵盖，固定密封压盖。注意轴封垫和压盖垫要安装到位。将泵盖与悬架固定后，安装键、叶轮等其它零件。

第5点、紧固固定压盖的螺母时，要均匀拧紧各螺母，以免压盖偏斜。紧固螺母后注意检查压盖与轴之间间隙是否均匀，如果有干涉， 需拆卸调整，以免导致密封损伤。

油封的安装

1.装机前，油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附着油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。

2.油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。

3.油封安装时应涂敷油液或润滑油，并将轴端和轴肩倒圆。

4.安装油封时，一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧，切忌反向装配。

5.油封装入座孔时，应采用***工具推入，防止位置偏斜。

6.油封唇缘通过的螺纹、键槽、花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤，并用***工具装配。

7.拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面。

8.使用过的油封，即使外观再好也不能再使用，必须更换新的油封。

9.轴表面有碰伤或锈蚀时，必须进行修补。

10.装入新油封时，为了使其离开旧的唇部接触部位，应使用垫片避开原来的摩擦痕迹。