机械密封1001-22***团队在线服务「在线咨询」

泵用机械密封的冷却和冲洗?

1、种冷却形式由水泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。

2、第二种冷却方式，在种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套，冷却效果有所改善，并可以冲洗，收集泄露出来的液体。当密封介质温度＞150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外，应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗，该形式是冷却效果***良好的一种。

3、管道离心泵如介质中含有颗粒或杂质，必须采用过滤措施，把常温干净冲洗液输入密封腔内。

泵安装、使用技术要领?

1?、安装时在与机械密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利装；

2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3、在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封破损而造成密封失效；

4、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴垂直；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

9、对无堵塞排污泵使用的易结晶、颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照离心泵机械密封有关标准。

提高机器效率、降低能耗。

1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。

3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。

4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。

机械密封概述

1.定义

由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

2.基本结构

机械密封一般主要由四大部分组成：

①由静止环（静环）和旋转环（动环）组成的一对密封端面，该密封端面有时也称为摩擦副，是机械密封的***；

②以弹性元件（或磁性元件）为主的补偿缓冲机构；

③辅助密封机构；

④使动环和轴一起旋转的传动机构。