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发布时间:2020-08-14 09:05:00 作者:天固密封
其主要有以下优点:
⑴.密封效果好,可达到介质无泄露;
⑵.寿命长,在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间;MAAG泵的机械密封在正常使用中寿命可达5~10年以上;
⑶.对轴(或轴套)无磨损;
⑷.适用范围广,可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用;
当然,机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及,是因为它存在以下一些不足:
⑴.结构复杂、零件多,对安装人员有技术要求;
⑵.对泵轴向及径向跳动有要求,增加了泵加工成本;
⑶.密封损坏后维修不便;
⑷.选型要求高,须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质;
⑸.成本高。
虽然机械密封有以上不足,但其密封效果已逐步得到用户的肯定,如今,机械密封在泵上的应用越来越普遍。
机械密封是一种旋转机械,如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等的轴封装置。
定义:机械密封,又叫端面密封,由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封的基本原理
机械密封的结构多种多样,机械密封安装在旋转轴上,密封腔内有补偿环1、补偿环辅助密封圈2、弹簧3、弹簧座4、紧定螺钉5、它们随轴一起旋转。机械密封的其他零件,包括非补偿环6、非补偿环辅助密封圈7和防转销8安装在压盖内,压盖与机体用螺栓连接。
液体介质泄漏分为五级
(1)无泄漏:检测不出泄漏为准。
(2)渗漏:一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹,像渗出的汗水一样。擦掉痕
迹,几分钟后又出现渗漏痕迹。
(3)滴漏:介质泄漏成水球状,缓慢地流下或滴下,擦掉痕迹,5min内再现水球状渗漏者为滴漏。
(4)重漏:介质泄漏较重,连续成水珠状流下或滴下,但未达到流淌程度。
(5)流淌:介质泄漏严重,介质喷涌不断,成线状流淌。
气态介质泄漏分为四级
(1)无泄漏:用小纸条或纤维检查为静止状态,用肥皂水检查无气泡者。
(2)渗漏:用小纸条检查微微飘动,用肥皂水检查有气泡,用湿的石蕊试纸检验有变色痕迹,有色气态介质可见淡色烟气。
(3)泄漏:用小纸条检查时飞舞,用肥皂水检查气泡成串,用湿的石蕊试纸测试马上变色,有色气体明显可见者。
(4)重漏:泄漏气体产生噪声,可听见。
点、安装机械密封的轴套区域要涂上薄薄的一层油,但如果选用的是乙丙、丁基等橡胶密封元件时,不能与矿物油和脂类相接触,这种情况推荐使用洗涤剂或肥皂液润滑。这样做是为了减少摩擦阻力。
第2点、安装中应注意区分左、右静环以及轴套的安装方向,对有防止静环轴向位移的机械密封安装时必须将卡环安放在密封腔的对应位置。安装机械密封紧定螺钉应分几次均匀拧紧,在未固定压盖之前应检查是否有***粒附在摩擦的端面上,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺钉均匀锁紧。
第3点、安装包覆 PTPE 的密封圈时,外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲 PTPE 会导致失效, 安装纯四氟的密封圈时,需要足够的时间和微力,避免擦伤,否则会造成失效。安装四氟 V 形圈时,其V 形口必须面对高压侧。安装楔形密封圈时, 若弹簧座上有安装卡子,应在机械密封装上轴或轴套后将其取掉。装单向旋转且采用并圈弹簧传动的机械密封时,尤其要注意弹簧的旋向, 从静止环向旋转环看,顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧, 反之为左旋的弹簧。安装柔性石墨时,应在干燥状态下将轴向螺栓按顺序拧紧,以使柔性石墨充分二次变形,切记不能交叉拧紧。
第4点、一般悬臂泵的轴套直接用叶轮压紧固定,采用键传动。安装时,可根据习惯,先将整套密封套装到轴上,装上泵盖,固定密封压盖。注意轴封垫和压盖垫要安装到位。将泵盖与悬架固定后,安装键、叶轮等其它零件。
第5点、紧固固定压盖的螺母时,要均匀拧紧各螺母,以免压盖偏斜。紧固螺母后注意检查压盖与轴之间间隙是否均匀,如果有干涉, 需拆卸调整,以免导致密封损伤。
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