机械密封105B-65品牌企业“本信息长期有效”

按泄漏的危害性分类

(1)不允许泄漏：系指用感觉和一般方法检查不出密封部位有泄漏现象的特殊工况。

如极、、性介质以及非常重要的部位，是不允许泄漏的。厂阀门要求使用几十年仍旧完好不漏。

(2)允许微漏：系指介质允许微漏而不产生危害的工况。

(3)允许泄漏：系指一定场合下的水和空气类介质的泄漏。

按泄漏介质的流向分类

　　(1)向外泄漏：介质从内部往外部空间传质的一种现象。

　　(2)向内泄漏：外部空间的物质向受压体内部传质的一种现象。如空气和液体渗入真空设备容器中。

　　(3)内部泄漏：密封系统内介质产生传质的一种现象。如阀门在密封系统中关闭后的泄漏等。内部泄漏难以发现和治理。

轴的设计：

1、表面粗糙度，由于轴的速度与油量不同，一般轴的粗糙度过大或过小，都会影响到油封的泄漏与磨损。轴的表面粗糙度容许范围为Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。对旋转轴用油封取2.5～1.6μmRz。

2、硬度，旋转轴的表面硬度一般取≥35HRC。当介质较脏，有来自外界的污染杂质，或轴表速度>12m/s时，轴表面硬度应为55HRC以上，轴表面淬火层深度>0.2mm。

3、轴的倒角，推荐值15°~30° ，以能让油封确实装入，不损伤油封唇缘为原则。

4、轴的加工，正确的轴加工是保证密封系统正常工作的决定性因素，适宜的油封轴加工方法是横向给进精研磨，金刚砂纸磨光。不适宜的加工方法是在车床上精加工，超精加工，滚光加工，金刚砂纸磨光（砂纸在轴向移动磨光）。

5、轴的材料，主要是普通碳素结构钢，如C35和C45，另外还有铸铁，陶瓷类，树脂塑料，但后三种材料的轴对油封的密封都有缺陷。