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发布时间:2020-06-12 07:46:00 作者:天固密封
液体介质泄漏分为五级
(1)无泄漏:检测不出泄漏为准。
(2)渗漏:一种轻微泄漏。表面有明显的介质渗漏痕迹,像渗出的汗水一样。擦掉痕
迹,几分钟后又出现渗漏痕迹。
(3)滴漏:介质泄漏成水球状,缓慢地流下或滴下,擦掉痕迹,5min内再现水球状渗漏者为滴漏。
(4)重漏:介质泄漏较重,连续成水珠状流下或滴下,但未达到流淌程度。
(5)流淌:介质泄漏严重,介质喷涌不断,成线状流淌。
气态介质泄漏分为四级
(1)无泄漏:用小纸条或纤维检查为静止状态,用肥皂水检查无气泡者。
(2)渗漏:用小纸条检查微微飘动,用肥皂水检查有气泡,用湿的石蕊试纸检验有变色痕迹,有色气态介质可见淡色烟气。
(3)泄漏:用小纸条检查时飞舞,用肥皂水检查气泡成串,用湿的石蕊试纸测试马上变色,有色气体明显可见者。
(4)重漏:泄漏气体产生噪声,可听见。
机械密封的意义:
一、密封技术虽然不是性技术,但却是决定性技术。例如,美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;站循环泵为了***,由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠,又由无 轴封泵改回成有轴封泵,从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是性技术,但却是决定性技术。
二、密封件虽然不大,只是个零部件,但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大,一旦发生产品泄漏事故,不仅会影响到机泵设备的工作,还会发生燃烧或,造成工艺装置和人身伤亡等。
三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中,工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查,都说明了在日常机泵釜等设备维修中,机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。
机械密封安装、使用技术要领
1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2)设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3)在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;
4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
机械密封在工业方面发展及应用
橡胶是的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。
当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术,进展较快,有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来,在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽,以产生流体静、动压效应,现在还在不断更新。
零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏(或无泄漏)。以色列利用开槽密封技术,提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念,并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。
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