SLW100-160B机械密封服务至上「天固密封」

机械密封正确分析失效原因

机械密封是较为精密的部件，可是泄多，对于零件的加工精度和安装、维修质量都有很高的要求。机械密封失效在生产实际中有各种因素造成的，因此，正确分析失效的原因，并非容易。首先要找到密封失效点，然后采取具体的措施进行改进。

　　选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动，加强工艺管理以确保工艺指标的稳定，防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法，保证机械密封系统的正确应用，使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术，进行机械密封失效地方的计算机建模，利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化，借鉴国外机械密封技术和经验，提高机械密封稳定性、长期性，节约能耗，提高经济效益。

机械密封失效的原因分析

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：

1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；

2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；

4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）

5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；

6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

7、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

8、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

9、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

机械密封的构造不一样,安装办法也有所区别

机械密封的构造不一样，安装办法也有所区别。可是，简直所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。

1）预装：即是把零件安装成传动组格兰富机械密封件和停止组件。把动环密封圈装入动环内孔，构成动环组件。在绷簧座上先后装上绷簧和推环，把传动螺钉进口机械密封拧入推环，调整绷簧的预压紧缩量，构成补偿缓集装式机械密封冲组织，对准销子把动环组件装入补偿缓冲构造，构成传动组件。 把静环密封圈套在静环上，装入静环密封室内，均匀的把紧压盖，构成停止组件。

2）总装：把传动组件和停止组件装入轴和密封室内，完结机械密封的安装。用深度游标卡尺丈量动环密封端面至密封腔端面的间隔和静环密封端面至端盖端面的间隔，实践的机械密封的紧缩量也即是比压，在实践工作中可适当调整比压的巨细。 机械密封绷簧紧缩量过大影响机封寿数，反之机封易泄露。