SLS50-125机械密封免费咨询「天固密封」

机械密封使用期的要求有哪些?

机械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

　　2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

　　3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。

　　4、机械密封静压试验其试验压力为产品作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

机械密封选型方法及基本原则

机械密封选型方法： 　　

机械密封选型的主要参数：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

　 　机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密

封 等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 　　

选型的基本原则为：

1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 　　

4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

机械密封振动,发热,冒烟

　一，机械密封振动，发热，冒烟

　　1，端面大于压力

　　措施：

　　(1)调整动环底座的位置，以减小端面的比压力;

　　(2)更换机械密封弹簧以减小端面比压力。

　　2，动，静环端面粗糙度

　　处理措施：将动环和静环在磨削平台上进行磨削，以改善端面光洁度。

　　3，冷却冲洗不足

　　处理措施：定期清理冲洗管路并保持润滑良好。

　　二，机械密封端面泄漏

　　1.动环和固定环的端面不平坦。

　　处理：将活动环的底部调整到垂直于泵轴的位置。静态环是否到位。

　　2，杂质，凝固介质的粘结，使动环不能自由浮动

　　处理：检查冲洗管过滤器，以防止杂质堵塞密封元件。

　　3，弹簧力不够，导致比压力不足

　　处理：调整动环底座的位置以增加弹簧力。

　　4，端盖不垂直于轴

　　处理：垂直于轴调整端盖。

　　5，动，静环浮动不良

　　处理措施：提高密封环的弹性，并适当增加动环和固定环与泵轴之间的间隙。

　　三，机械密封轴向泄漏

　　1.密封圈与轴太松或太紧。

　　处理：选择合适的密封圈以确保合适的尺寸。

　　2，密封材料太软，太硬或耐腐蚀，耐热性不好

　　处理：选择合适的密封材料

　　3.安装过程中密封圈的密封和卷曲

　　处理：应正确选择密封圈和轴的过盈量，并应小心安装。

查看机械密封要点留意的内容

查看机械密封要点留意的内容

机械密封在拼装前有必要进行查看，特别是要完全清洁动环、静环和轴套等要点部位，以下是机械密封查看和清洁时要留意的几个要点。

　　1、机械密封的动态环查看

　　机械密封的动环和静环是查看的重中之重，调查时要留意动态环外表是否存在划痕和裂纹等缺点，如果机械密封动态环上有缺点存在，必定会在使用后呈现走漏问题。

　　机械密封在查看动态环时，以选用的东西查看密封面是否平坦，必要时也可以对机械密封做水压试验，若是机械密封的动态环密封面进入压力水，则动态环会分离而密封失效。

　　机械密封的动态环座查看时也要留意是否有缺点，如动态环座、密封胶圈等外表是否存在损害问题，若有缺点也会导致机械密封的失效。

　　2、机械密封的其他部件查看

　　机械密封的轴套在查看时要留意是否存在毛刺和沟痕等缺点;机械密封的补偿绷簧在查看时则要留意是否有变形和损坏的问题，机械密封特别要留意顽强系数是否有改变。若机械密封设有泵送组织，还要查看机械密封的螺旋线是否无缺。

　　机械密封的密封胶圈在查看时，机械密封应留意是否存在缺点和杂质，若密封胶圈内有裂纹或气孔存在，会影响正常工作中的密封作用。另外，在查看机械密封的胶圈时，还要留意机械密封直径是否在公役规模以内。