SLS200-315A机械密封承诺守信「天固密封」

机械密封失效时长见的现象

从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要有以下4个基本单元组成。

　　1、密封单元

　　即由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的。

　　2、缓冲补偿单元

　　以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。

　　3、传动单元

　　由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。

　　4、辅助密封单元

　　由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。

机械密封的安装与使用要求

机械密封的安装与使用要求：

机械密封的安装

　　 安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：

　　(1)安装尺寸的确定 　　安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

　　(2)装入前，轴(轴套)、压盖应刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。

为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

　　(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

　　 在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 　　

机械密封的使用

　　 (1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

　　(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

　　(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

　　(4)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

　　(5)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

拼装机械密封的打扫与查看

机械密封的打扫与查看

机械密封的作业原理要求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。要点查看以下几个方面：

　　1.动态环外表是否存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存在会形成机械密封严峻漏泄。有条件的能够用工具查看密封面是否平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。必要时能够制造工装在拼装前水压试验。

　　2.查看动态环座是否存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封胶圈合作外表是否存在伤痕等缺点。

　　3.查看机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，顽强系数是否改变。

　　4.查看密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺点。

　　5.打扫查看一切密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是否在工差范围内。

　　6.具有水泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺点。

机械密封的非金属环腐蚀

1，石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度大于180oC时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性降低;二是浸渍的树脂若挑选不妥，所以密封冷却系统的建立密封件厂，这主要是选材过失构成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护效果的特性，但金属密封环所用的资料，如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏，在缺氧条件下新膜很难生成，挑选耐蚀的浸渍树脂，选用高压浸渍，添加浸渍深度是十分必要的。

2，聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀。就会在介质中发作化学改动，也使耐磨性降低;三是树脂浸渍深度不可，当磨去浸渍层后，耐磨性降低。F4填充如玻璃纤维、首先在单薄区发作裂缝，进而向纵深发展，发作割裂，密封环裂纹通常是径向发散型的，可所以一条或多条。石墨粉、金属粉等以行进其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在中，玻璃纤维分子热腐蚀，所以填充何物应视具体情况而定。

3，石墨环的氧化。在氧化性的介质中，端面在干抵触或冷却不良时，发作350～40o℃的温度能使石墨环与氧发作反响，发作CO，气体，可使端面变粗糙，乃至割裂。非金属环在化学介质和应力的一起效果下，也会割裂。