SLS32-200A机械密封来电垂询 天津天固密封

机械密封失效的原因分析

密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

　　若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管，用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.

安装、运转时失效分析

　　由于安装不良造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因

　　(1)动、静环接触表面不平，安装时碰伤或损坏。

　　(2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

　　(3)动、静环表面有异物夹入。

　　(4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。

　　(5)密封腔端面与轴垂直不够。

　　(6)静环压紧不均匀。

　　(7)紧固螺钉未拧紧，弹簧座后退。

　　(8)轴套处泄露，密封圈未装或压紧力不够，轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

机械密封使用期的要求有哪些?

机械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

　　2、磨损量。 磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

　　3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。

　　4、机械密封静压试验其试验压力为产品作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

机械密封振动,发热,冒烟

　一，机械密封振动，发热，冒烟

　　1，端面大于压力

　　措施：

　　(1)调整动环底座的位置，以减小端面的比压力;

　　(2)更换机械密封弹簧以减小端面比压力。

　　2，动，静环端面粗糙度

　　处理措施：将动环和静环在磨削平台上进行磨削，以改善端面光洁度。

　　3，冷却冲洗不足

　　处理措施：定期清理冲洗管路并保持润滑良好。

　　二，机械密封端面泄漏

　　1.动环和固定环的端面不平坦。

　　处理：将活动环的底部调整到垂直于泵轴的位置。静态环是否到位。

　　2，杂质，凝固介质的粘结，使动环不能自由浮动

　　处理：检查冲洗管过滤器，以防止杂质堵塞密封元件。

　　3，弹簧力不够，导致比压力不足

　　处理：调整动环底座的位置以增加弹簧力。

　　4，端盖不垂直于轴

　　处理：垂直于轴调整端盖。

　　5，动，静环浮动不良

　　处理措施：提高密封环的弹性，并适当增加动环和固定环与泵轴之间的间隙。

　　三，机械密封轴向泄漏

　　1.密封圈与轴太松或太紧。

　　处理：选择合适的密封圈以确保合适的尺寸。

　　2，密封材料太软，太硬或耐腐蚀，耐热性不好

　　处理：选择合适的密封材料

　　3.安装过程中密封圈的密封和卷曲

　　处理：应正确选择密封圈和轴的过盈量，并应小心安装。

机械密封的非金属环腐蚀

1，石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度大于180oC时，浸渍的树脂要折离石墨环，使环耐磨性降低;二是浸渍的树脂若挑选不妥，所以密封冷却系统的建立密封件厂，这主要是选材过失构成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护效果的特性，但金属密封环所用的资料，如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏，在缺氧条件下新膜很难生成，挑选耐蚀的浸渍树脂，选用高压浸渍，添加浸渍深度是十分必要的。

2，聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀。就会在介质中发作化学改动，也使耐磨性降低;三是树脂浸渍深度不可，当磨去浸渍层后，耐磨性降低。F4填充如玻璃纤维、首先在单薄区发作裂缝，进而向纵深发展，发作割裂，密封环裂纹通常是径向发散型的，可所以一条或多条。石墨粉、金属粉等以行进其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在中，玻璃纤维分子热腐蚀，所以填充何物应视具体情况而定。

3，石墨环的氧化。在氧化性的介质中，端面在干抵触或冷却不良时，发作350～40o℃的温度能使石墨环与氧发作反响，发作CO，气体，可使端面变粗糙，乃至割裂。非金属环在化学介质和应力的一起效果下，也会割裂。